超声波清洗器的原理结构组成和主要参数浅谈

超声波清洗器的原理是由超声波发生器所宣布的高频振动信号,经过换能器转换成高频机械振动而传到达介质--清洗液中,超声波在清洗液中疏密相间地向彰辐射,使液体活动而发生数以万计的细小气泡,这些气泡在超声波纵向传达的负压区构成、成长。
而在正压区敏捷闭合,在这种被称之为“空化”效应的过程中气泡闭合可能成超曩昔1000个气压的刹那间高压,连续不断发生的高压就象一连串小“爆破”不断的冲击物件外表,使物件外表及缝隙中的尘垢敏捷剥落。然后到达物件全部洁净的清洗效果。超声波清洗器清洗对任何物件的原料及精度不受影响。
超声波清洗器主要由以下组件构成:
1、清洗槽:盛放待洗工件。
不锈钢制成,可设备加热及控温设备。清洗槽底部粘接超声波换能器。
2、换能器(超声波发生器):将电能转换成机械能。
压电陶瓷换能器,频率、功率视详细机型。
3、电源:为换能器供给所需电能。
逆变电源,进口IGBT元件,设备过流维护线路。
超声波清洗器主要参数修改
1.频率:≥20KHz ,可以分为低频,中频,高频3段。
2.功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)一般≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但关于精密的、外表光洁度甚高的物件,选用长时间的高功率密度清洗会对物件外表发生“空化”腐蚀。
3.超声波频率:超声波频率越低,在液体中发生的空化越容易,发生的力度大,效果也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精密的物件清洗。
4.清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时的空化效果最佳。清洗剂则温度越高,效果越明显。一般实践使用超声波时,选用50℃-70℃的工作温度。

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