超声波清洗机的工艺流程介绍

超声波清洁机作业频率很低(在人的听觉范围内)就会发生噪音。当频率低于20kHz时,作业噪音不仅变得很大,并且也许超出工作安全与保健法或其它法令所规定的安全噪音的极限。在需要高功率去掉尘垢而不必考虑工件外表损害的运用中,通常挑选从20kHz到30kHz范围内的较低清洁频率。该频率范围内的清洁频率常常被用于清洁大型、重型零件或高密度资料的工件。

低频通常被用于清洁较小、较精细的零件,或铲除细小颗粒。超声波清洁机高频还被用于被工件外表不允许损害的运用。运用高频可从几个方面改进清洁性能。跟着频率的添加,空化泡的数量呈线形添加,然后发生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。假如功率坚持不变,空化泡变小,其开释的能量相应削减,这样有效地减小了对工件外表的损害。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层。

超声波清洁机空化效果即是超声波以每秒两万次以上的紧缩力和减压力交互性的高频改换方法向液体进行透射。在减压力效果时,液体中发生真空核群泡的景象,在紧缩力效果时,真空核群泡受压力压碎时发生强壮的冲击力,由此剥离被清洁物外表的尘垢,然后达到精细洗净目的。

超声波在液体中沿声的传达方向发生活动的景象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面发生活动,流速约为10cm/s。超声波清洁机通过此直进流使被清洁物外表的微油尘垢被拌和,尘垢外表的清洁液也发生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的效果。

液体粒子推进发生的加速度。关于频率较高的超声波清洁机,空化效果就很不明显了,这时的清洁主要靠超声波清洁机液体粒子超声效果下的加速度碰击粒子对污物进行超精细清洁。

 

 

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