超声波清洗机在电镀前的使用

电镀(Electroplating)即是运用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的进程,是运用电解作用使金属或其它资料制件的外表附着一层金属膜的技术然后起到避免金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进漂亮等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀是运用电解的原理将导电体铺上一层金属的办法。
  除了导电体以外,电镀亦可用于经过特别处理的塑胶上。
  电镀的进程基本如下:
  镀层金属在阳极
  待镀物质在阴极
  阴阳极以镀上去的金属的正离子构成的电解质溶液相连
  通以直流电的电源后,阳极的金属会氧化(失掉电子),溶液中的正离子则在阴极复原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。
  一些电镀质量不良的,多数是因为前期的处理欠好。电镀前的处理,意图是为了去掉工件外表存在的污物和杂质。尽管,汽修超声波清洁机已逐渐在运用中,但在电镀行业的运用仍然较少。
  关于超声波清洁机来讲,机油能够轻松去掉。但抛光油分为黄油白油、绿油等,这就对比难以去掉。因此,有必要挑选适宜的超声清洁设备和清洁液。抛光油为绿油时,先有必要浸泡再选用除油作用好的清洁液,槽液温度也为70℃,超声功率为1.5KW/cm时,还需4-5分钟才干得到适宜的电镀外表。
  别的,低频比高频在介质中更简略发生空化,关于形状简略、并不非常精细的工件,此类清洁机就能满足要求。对一些精细度较高的工件,现运用的一般都为高频(40-68KHZ)、高功率的超声清洁机。
 

 

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