简述超声波清洗机使用环境和效率部分

**适合超声波清洗机的使用环境是什么?
  **、车间温度应坚持在15-20℃,湿度≤50-60%。
  第二、车间每天不少于一次清扫(使用拖、抹)、清扫后应及时抽湿、污染。
  第三、车间内严禁吸烟、往常关好门窗。
  第四、拆卸超声波换能器时应穿带好任务服、带好白棉手套,严禁用手间接操作。
  第五、烘箱内应常常抹洁净,坚持良好形态。
  第六、所用用具应常常坚持干净
  现在很多地方都在用超声波清洗机,对于超声波清洗机价格人们也是很熟悉,目前有些超声清洗机,粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密,一个紧挨一个的排列.输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦,这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀,缩短使用寿命,另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡,增加声传播损失,在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深,除槽底粘有换能器外, 在槽壁上也应考虑粘结换能器,或者只粘于槽体两边。
  换能器与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大。不但要粘牢,而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝,使超声能量**大限度地向清洗液中传输,以提高整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。判断粘结质量的方法之一,是在清洗槽装水并开机工作一段时间后,测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快,则表明该换能器可能粘结不好.因为此时声辐射不好,电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量 换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。
  超声清洗机的效率包括两部分.
  一是超声频电源的效率.即输入换能器的 高频电功率与消耗工频电功率之百分比;
  另一部分是电声转换效率,即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比.目前我国在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率。