超声波清洗器常见故障与维修方法

超声波清洗器常见故障与维修方法 1、无超声,电源开关指示灯无显示,风机运转正常。 ①、 检查整流桥是否损坏。方法为:把指针万用表调到×10k挡,黑表笔接整流桥正极,红表笔分别接ac端两引脚是否导通,是则检查下一步。 ②、 检查主电容是否损坏,是则更换电池。 ③、 检查功率管是否损坏。方法为:把指针**表调到×10k挡,黑表笔接功率管的2脚,红表笔分别接1、3脚是否导通,是则更换功率管,否则恢复工作状态。 2、无超声,电源开关指示灯不亮,风机不转。 ① 检查电源开关是否损坏,是则更换电源开关,否则检查下一步。 ② 检查风机是否损坏,是则更换风机。 3、无超声,电源开关指示灯亮,风机运转正常。 ① 将输出电缆线取下,打开电源,把功率调到**大,用万用表交流1000v挡,测量输出端的电压,一般为1000v左右,如果有电压说明发生器没有问题,插上输出电缆线,检查第⑤步,如果没有电压,检查下一步。 ② 用万用表直流1000v挡,测量主电容或整流桥输出正负两端,是否有300v左右,没有电压则检查第④步,有电压检查下一步。 ③ 用万用表交流20v挡测量d1频率测量二极管应有10v左右,如果没有电压,更换ic1模块。 ④ 检查功率控制部分,测量功率调节电位器是否短路,是则更换。否则检查功率,控制输出电阻r3应为240欧姆,5w电阻是否损坏,是则更换电阻。 ⑤ 检查超声波震子是否正常,可用兆欧表测量震子两端的绝缘电阻,一般为500k以上或用万用表的x10k挡测量震子两端电阻,一般表针会有小幅度摆动,并回答奥原位,条换表笔会有同样效果,如果电阻偏小可能是震子问题,受潮后短路。 4、有超声,但功率不能调节。 ① 检查可控硅是否短路,是则更换,否则检查下一步。 ② 检查三极管t5是否损坏,是则更换。 5、超声强度变弱。 ① 用频率表测量主机是否在正常频率范围内,一般28k的震子位27-31k,40k的震子为39-41k。如果差别太大,可同通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。 ② 观察电流表的电流大小,如果电流比额定电流过小,首先应检查超声波震板是否有损坏,例如震子脱落,震子晶片破裂,粘结胶水开裂等,连接导线是否有短路等。一般情况下,如果电流下降不多或基本没有下降,而声音又正常,但是超声强度下降比较厉害,则很可能是震子粘结胶水开裂,其判断方法为:观察震子与钢铁连接处的胶水涂层,正常情况下应该是光滑的表面,如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂,此时应该把震子取下重新粘结,如电流下降厉害,则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。 ③ 一般工作电压,清洗对象,水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响,特别是在剧烈搅动时,超声会减弱,数十秒钟才能恢复,主要使用方法。 超声波清洗机简单故障排除 不跳 换能器坏 绝缘强度为0 换能器坏 1,空开 用欧姆表测 控制板坏 绝缘强度大于5兆欧 控制板坏 跳 整流桥坏 拔下正极或负极插片 跳 整流桥坏 2,空开 空开 模块坏 不跳 模块坏注: 一, 1, **个继电器吸合,第二个不吸合为控制板坏。 2, 上电电阻坏空开也跳。 3, 模块坏有时空开也不跳。二,注意事项 1, 定期用干布擦拭仪器,保证风机无灰尘,通风良好,以其正常运转。 2, 定期检查上电电阻是否烧焦。 3, 严禁清洗槽内无水开机。 4, 检查插头接触是否正常,功放板和整流桥是否有烧坏现象,变压器,电感是否有烧坏迹象。