超声波清洗可能是对金属部件**有效的一种清洗方法，无法与其他部件清洗技术比较，如喷淋清洗器或未配备超声波部件的振动部件清洗器。虽然**大的好处是清洁程度是可以达到的，但与没有超音速的喷雾清洗器或振动清洗器相比，其他好处包括：
喷雾清洗系统是“视线”清洁器。有效清洁的部分区域是那些直接受喷雾作用影响的区域，尽管在没有直接喷雾作用的情况下较轻的污染物可能会被冲走。
由于许多零件包括弯曲，盲孔和细节，这些零件设计在喷射作用下很难或不可能达到有效，因此这些零件设计在喷雾清洗系统中不能有效清洁，即使那些配备转盘或移动喷头的设备也不能有效清洁。
喷雾清洗系统还需要更多的维护，并且由于这些系统常见的水分蒸发而使操作成本更高。在这些系统中清洗流体的温度通常也更高，并且产生电的热量非常昂贵。还必须定期移除喷雾喷嘴并进行清洁，以确保获得**佳的清洁效果。
另一种常见的部件清洗方法振荡部件清洗机涉及加热清洗液中部件负载的振动，并且在某些情况下，增加了由高压泵产生的浸入式喷射或湍流。振荡垫圈有以下缺点：
尽管这些清洁方法可以有效去除轻油，污染物，残留在表面上的金属屑，冷却剂和其他类似污染物。
振荡垫圈不能有效去除粘合污染物，或者更厚，更难去除的污染物。
当清洁具有内部细节的部件时，振荡垫圈也是有效的，所述内部细节阻止清洁流体循环。
振荡垫圈很大程度上依赖清洗液的有效性来去除更顽固的污染物。
部件之间污染物水平的差异会影响清洁结果的一致性。
超声波清洗器克服了喷淋清洗系统和振荡清洗系统的缺点。它们的性质包括：
超声波清洗系统能够清理人体头发尺寸的孔洞，并且更小，并渗入零件表面的微观细节。
超声波清洗器还能够清洗使用喷雾或振荡方法不能清洁的物体的内部，如管道内部，注塑模腔和通道，化油器，复杂电磁阀和其他类似部件设计。
与适当的清洁剂一起使用时，超声波清洁剂可清除**坚硬的污染物。
易于维护。振荡和喷洗系统传统上需要更多的维护。
更一致的清洁结果：由于零件表面在显微镜下被擦洗，性能不受污染物水平或类型差异的很大影响。
几乎在所有的应用中，
超声波清洗器的性能优于不包括超声波的喷雾器或振荡清洗系统。
