超声波清洗机解决方案选择技巧

您选择的超声波清洗器解决方案在成功的超声波清洗操作中起着重要作用。超声波清洁剂解决方案有多种配方可供选择 - 每一种都专为特定的清洁任务而设计。这些溶液也称为清洁化学品,在某些情况下也称为“肥皂”。我们将在这篇文章中坚持使用超声波清洁器解决方案,并为您提供有关如何做出正确选择的提示。

超声波清洗机解决方案的工作原理

无论化学成分如何,超声波清洁器解决方案都通过称为空化的过程起作用。这被定义为装满溶液的超声波清洁器罐中数百万个微小真空气泡的内爆。气泡是由发电机供电的换能器以每秒 37,000 次循环 (37 kHz) 等超声波频率振动产生的。 

当气泡接触到要清洁的产品时,它们会猛烈(但安全地)撞击所有润湿的表面,从而散开并带走污染物。

什么是污染物?

什么是污染物?换句话说,您想通过超声波清洗过程去除什么?例子包括

  • 发动机和传动系统部件上的油脂、污垢和砂砾
  • 水肺装备上的盐分和其他残留物
  • PCB 上的焊接残留物和其他污染物
  • 在注塑模具上的沉积物上燃烧
  • 珍贵黑胶唱片上的砂砾和污垢
  • 手术和牙科器械上的污染物
  • 黄铜、铜和其他表面失去光泽或旧漆
  • 光学元件上的指纹和其他污垢
  • 制造零件上的研磨、抛光和研磨介质
  • 枪支上的粉末残留物和其他污染物
  • 等等。

污染物的性质是什么?

您需要破乳或乳化清洁液配方吗?这种区别涉及污染物,特别是油脂污染物,因为它们被清洁过程去除后会发生什么。

破乳的超声波清洁器溶液会导致油性污染物漂浮到清洁溶液的表面。这使得它们易于手动或通过喷杆和堰撇去,以便储存和以后处理。

该步骤有两个目的:

  1.  当从浴槽中取出产品时,它减少了漂浮污染物粘附在产品上的可能性
  2. 它有助于延长超声波清洗液的使用寿命。破乳配方通常用于大容量清洁操作。

乳化配方将污染物保持在悬浮状态。

这些超声波清洁器溶液配方用于小容量清洁操作。 

因为污染物留在溶液中而不是浮到顶部,它们在重复清洁循环中积累,开始抑制清洁效率,也许更重要的是,可能会留在清洁产品的表面上。这可能需要清洗后的漂洗操作。

硬颗粒,如碎屑、细屑、刨花和普通的旧污垢,会落入清洗槽的底部。每次更换溶液时都必须去除这些,否则它们会随着时间的推移损坏罐底。用户手册中提供了储罐清洁建议。

您想用超声波清洗液清洗什么?

正在清理什么?大多数可以安全润湿的东西都可以使用超声波能量进行清洁。作为众多示例中的几个,超声波清洁器溶液配方专为钢铁铸件、制造零件、塑料、贵金属、陶瓷、玻璃、橡胶和抛光表面(如铝)而设计。请注意,镀铬产品不应进行超声波清洗。

清洁后步骤

清洁后有哪些步骤呢?

  • 什么都没有 - 清洁并重新安装
  • 冲洗——可能需要去除溶液残留物
  • 完全无残留——即外科植入物、类似产品
  • 表面保护——即临时防锈
  • 专业协会或政府机构推荐的步骤

清洗超声波清洗剂溶液的步骤

清洗后的漂洗步骤可包括喷水清洗和浸入超声波漂洗槽中。这些用于冲走由于所谓的“拖出”而残留的任何残留物。 

涂漆、电镀或粉末涂层的产品是彻底清洁后冲洗的主要候选者,以确保涂层与表面的适当附着力。

这就引出了另一点:生锈。由于这些溶液中的jue大多数是水基的(有些是专门为除锈而配制的),因此应将防锈剂添加到溶液或冲洗槽中。

仔细研究超声波清洗剂溶液化学——什么是 pH 值?

什么是pH值? pH 定义为氢离子浓度的量度;溶液酸度或碱度的量度。… 在 25°C (77⁰F) 下,pH 值小于 7 的水溶液呈酸性,而 pH 值大于 7 的水溶液呈碱性或碱性

尽管有例外,超声波清洁器溶液可根据其 pH 值分为三种基本化学成分:碱性、酸性和中性。

何时指定酸性超声波清洁剂解决方案

酸性清洁溶液,其 pH 值为 1.6。建议用水稀释至 1% 至 5%。

它用于去除有色金属和轻金属以及 PCB、玻璃、塑料、失去光泽的黄铜和铜的腐蚀和石灰沉积物、水损害、油脂、油和氧化层。  

更强的酸性溶液也可用于这些材料以及有色重金属、不锈钢和铸铁。如上所述,易生锈的表面应在清洁或冲洗槽中加入 elma KS 以暂时抗腐蚀。

一个重要的注意事项:  使用硝酸、硫酸、甲酸或氢氟酸等腐蚀性低 pH 溶液时,必须保护不锈钢超声波清洗机溶液罐。这是通过使用塑料插件以及我们关于安全用酸清洁的帖子中描述的其他预防措施来实现的.

碱性超声波清洗机解决方案

碱性清洁溶液,pH 值为 13.4。它广泛用于实验室和车间。用水稀释至 1% 至 5%,可去除发动机零件、所有金属、玻璃、陶瓷、塑料和橡胶中的油脂、油、烟灰、蜡、燃烧残留物和有机污染物。

稍微温和的碱性配方乳化,pH 值为 10.8。用于去除 PCB、机电设备、电子产品和精密光学器件上的轻油、助焊剂、灰尘、油脂和指纹。建议用水稀释至 3% 至 10%。

含氨是用于去除研磨,抛光和从有色金属,贵金属,黄铜和铜的研磨介质,油脂和油中的碱性溶液中。其氨含量可在黄铜和铜制品上留下光亮的光泽表面。在 pH 值为 11 的情况下,用水将其稀释至 5% 至 10%。

何时选择中性超声波清洁剂解决方案

中性清洁溶液,其 pH 值为 9.3,用水稀释至 2% 至 5%。

建议使用中性清洁溶液配方对高度敏感的产品进行温和清洁,以去除油、油脂、研磨和抛光介质、灰尘和指纹。 

其他应用包括陶瓷、贵金属和珠宝。(请注意,某些宝石不应进行超声波处理,在这种情况下,可以用自来水将 N1 稀释至 10%,并将宝石在混合物中稍微旋转。)

中性清洁溶液配方,可在稀释至 2% 的超声波浴中使用,或使用自来水或去离子水进行喷雾清洁 (1%)。

该配方适用于金属表面,包括铝和轻金属合金以及玻璃、陶瓷和矿物表面。它可以去除机械处理中的水性冷却乳液、沉积的石灰皂和其他污染物。

使用挥发性溶剂的超声波清洗

在某些情况下,建议使用挥发性溶剂(例如 IPA、丙酮或甲苯)进行超声波清洗操作。

例如,IPA 用于清洁医疗器械和手术植入物;丙酮是一种很好的脱脂和清洁溶剂,原因相同:它们不会在被清洁的部件上留下溶液残留物。  

使用挥发性溶剂清洁的要求包括在附近电气系统没有点火触发器的区域使用防爆超声波清洁器。操作防爆超声波清洁器时,由于释放的烟雾和溶剂溢出的可能性,您会创建所谓的G家电气规范危险位置。